ईंधन टैंकर का मैनहोल कवर का परिचय (भाग 2)

(पूर्ववर्ती भाग से जारी)

ईंधन टैंकर का मैनहोल कवर का परिचय (भाग 2)

- तकनीकी आवश्यकताओं, परीक्षण के तरीके और निरीक्षण नियम

1। तकनीकी आवश्यकताएं

1.1.1 मैनहोल कवर को QC/T1065-2017 मानक की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।

1.1.2 कच्चे माल, खरीदे गए भागों, आउटसोर्स भागों और मैनहोल कवर के लिए उपयोग किए जाने वाले अन्य भागों को निर्माता के उत्पाद प्रमाण पत्र के साथ प्रासंगिक उत्पाद मानकों की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।

1.2। संरचनात्मक और कार्यात्मक आवश्यकताएँ

1.2.1। मैनहोल कवर फीड पोर्ट और आपातकालीन दबाव रिलीज डिवाइस से सुसज्जित होगा।

1.2.2। फ़ीड पोर्ट पूरी तरह से खुला होना चाहिए और एक माध्यमिक उद्घाटन सुरक्षा उपकरण से सुसज्जित होना चाहिए

1.2.3। मैनहोल कवर को एक तेल और गैस रिकवरी वाल्व, एक एंटी ओवरफ्लो सेंसर, एक श्वास वाल्व और अन्य वाल्व स्थापित करने के लिए एक स्पेयर इंटरफ़ेस से सुसज्जित किया जाना चाहिए।

1.2.4 आपातकालीन दबाव रिलीज डिवाइस को तरल संचय के कारण होने वाले टुकड़े को रोकने के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए।

1.2.5। जब आपातकालीन दबाव रिलीज डिवाइस बंद हो जाता है, तो तरल या गैस को टैंक से बहने से रोकने के लिए मैनहोल कवर को सील अवस्था में रखें।

1.2.6 जब टैंक में दबाव रिलीज के दबाव से कम होता है, तो आपातकालीन दबाव रिलीज डिवाइस को बंद अवस्था में लौटना चाहिए।

1.3 सामग्री

1.3.1। मैनहोल कवर के सामग्री चयन को पूरी तरह से आईटी संपर्क के माध्यम से संगतता पर विचार करना चाहिए।

1.3.2। मैनहोल कवर को एल्यूमीनियम मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील या कार्बन स्टील से बनाया जाना चाहिए, इसे गैर-धातु सामग्री से नहीं बनाया जाना चाहिए।

1.4। आकारs और विनिर्देशs

1.4.1 नाममात्र का व्यास 500 मिमी से कम नहीं होगा।

1.4.2 आपातकालीन दबाव रिलीज डिवाइस का व्यास 250 मिमी से कम नहीं होगा।

1.4.3। मैनहोल कवर पर स्थापित किसी भी भाग के शीर्ष से ऊर्ध्वाधर दूरी मैनहोल कवर की स्थापना सीलिंग सतह पर 150 मिमी से अधिक नहीं होगी।

1.5 डिजाइन तापमान सीमा

1.5.1 मैनहोल कवर का डिजाइन तापमान आम तौर पर है - 20 ℃ ~ 50 ℃। जब विशेष पर्यावरणीय आवश्यकताएं होती हैं, तो डिजाइन तापमान होना चाहिए - 40 ℃ ~ 70 ℃

1.6 दबाव सेटिंग

1.6.1 मैनहोल कवर का नाममात्र दबाव स्तर 65 kPa से कम नहीं होगा।

1.6.2 मैनहोल कवर का आपातकालीन रिलीज दबाव 21 kPa ~ 35 kPa होगा।

1.7 मैनहोल कवर और सीट की अंगूठी की सील

1.7.1। जब मैनहोल कवर नाममात्र के दबाव में 1.5 गुना कम होता है, तो रिसाव दर नीचे तालिका 1 में ग्रेड ए की आवश्यकताओं को पूरा करेगी।

1.8 आपातकालीन रिलेएफ मुहरबंदी

1.8.1 जब 21kpa से अधिक या उससे अधिक दबाव, मैनहोल कवर की रिसाव दर नीचे दी गई तालिका 1 में ग्रेड बी की आवश्यकताओं को पूरा करेगी

1.8.2। 16.8 kPa के दबाव में, मैनहोल कवर की रिसाव दर नीचे दी गई तालिका 1 में ग्रेड ए की आवश्यकताओं को पूरा करेगी

1.9 फॉलिनजी सीलबिलिटी

1.9.1 मैनहोल कवर की रिसाव दर गिरने के बाद 1 मिनट के भीतर नीचे तालिका 1 में ग्रेड एफ की आवश्यकताओं को पूरा करेगी

1.9.3 गिरने की परीक्षा के बाद, उस पर स्थापित सामान सहित मैनहोल कवर में दृश्यमान रिसाव नहीं होगा

तालिका 1. रिसाव दर के प्रत्येक स्तर का अधिकतम स्वीकार्य रिसाव (यूनिट: मिमी³ / एस)

टिप्पणी:

1. रिसाव दर केवल कमरे के तापमान पर लागू होती है।

2. "कोई दृश्य रिसाव " का अर्थ है कि कोई दृश्यमान पानी की बूंद या निरंतर पानी की बूंद या बुलबुला नहीं है और रिसाव स्तर बी से कम है।

1.10 शक्ति

जब मैनहोल कवर 200 kPa या नाममात्र दबाव के 3 बार के दबाव में होता है, तो कोई स्पष्ट विरूपण या क्षति नहीं होगी।

1.11। इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रतिरोध

मैनहोल कवर पर कोई भी प्रवाहकीय घटक जो माध्यम से संपर्क कर सकता है, मैनहोल कवर के साथ प्रतिरोध 10 से अधिक नहीं होगा⁶Ω

1.12 संचालन क्षमता

मैनहोल कवर का द्वितीयक उद्घाटन उपकरण जाम के बिना लचीले ढंग से खोलने और बंद करने में सक्षम होगा

2. परीक्षण विधि

2.1। परीक्षण मात्रा

उत्पाद प्रकार के परीक्षण के लिए नमूनों की संख्या 2 टुकड़े हैं।

2.2 मैनहोल कवर और सीट की अंगूठी का सील परीक्षण

2.2.1 परीक्षण माध्यम हवा, नाइट्रोजन या अन्य अक्रिय गैसों में से एक होगा। परीक्षण माध्यम का तापमान 5 ℃ ~ 40 ℃ होगा।

2.2.2 परीक्षण दबाव बनाए रखने की अवधि 60 एस से कम नहीं होगी।

2.2.3 परीक्षण प्रक्रिया निम्नलिखित अनुक्रम में की जाएगी:

a) परीक्षण डिवाइस पर मैनहोल कवर स्थापित करें ताकि मैनहोल कवर की स्थापना राज्य अपने सामान्य कार्यशील स्थिति के अनुरूप हो;

बी) धीरे -धीरे निर्दिष्ट परीक्षण दबाव के लिए परीक्षण दबाव बढ़ाएं और निर्दिष्ट समय के लिए दबाव बनाए रखें;

ग) मैनहोल कवर और सीट की अंगूठी के बीच सीलिंग सतह के रिसाव की जाँच करें।

2.3। आपातकाल मुक्त करना सीलिंग परीक्षण

2.3.1। परीक्षण माध्यम पानी, हवा, नाइट्रोजन या अन्य अक्रिय गैसों में से एक होगा। परीक्षण माध्यम का तापमान 5 ℃ ~ 40 ℃ होगा।

2.3.2। परीक्षण दबाव बनाए रखने की अवधि 60 एस से कम नहीं होगी

2.3.3। परीक्षण प्रक्रिया निम्नलिखित अनुक्रम में की जाएगी:

क) परीक्षण डिवाइस पर आपातकालीन रिलीज़ डिवाइस से लैस मैनहोल कवर स्थापित करें, ताकि मैनहोल कवर की स्थापना राज्य अपने सामान्य कार्यशील स्थिति के अनुरूप हो;

बी) धीरे -धीरे परीक्षण के दबाव को 21 केपीए से अधिक या बराबर होने के लिए बढ़ाएं और एक निर्दिष्ट समय के लिए दबाव बनाए रखें;

ग) मैनहोल कवर के आपातकालीन रिलीज डिवाइस के रिसाव की जाँच करें;

d) परीक्षण दबाव को 16.8 kPa तक कम करें और निर्दिष्ट समय के लिए दबाव बनाए रखें;

ई) मैनहोल कवर के आपातकालीन रिलीज डिवाइस के रिसाव की जाँच करें

2.4। मुक्त करना आपातकाल का दबाव परीक्षण मुक्त करना उपकरण

2.4.1। परीक्षण माध्यम हवा, नाइट्रोजन या अन्य अक्रिय गैसों में से एक होगा। परीक्षण माध्यम का तापमान 5 ℃ ~ 40 ℃ होगा।

2.4.2। परीक्षण प्रक्रिया निम्नलिखित अनुक्रम में की जाएगी:

a) टेस्ट बेंच पर आपातकालीन रिलीज़ डिवाइस से लैस मैनहोल कवर स्थापित करें ताकि मैनहोल कवर की स्थापना राज्य अपने सामान्य कार्यशील स्थिति के अनुरूप हो;

बी) धीरे -धीरे 1.6.2 में निर्दिष्ट आपातकालीन रिलीज दबाव के लिए परीक्षण दबाव बढ़ाएं

2.5। ड्रॉप परीक्षण

2.5.1। परीक्षण उपकरण।

ड्रॉप टेस्ट उपकरण का मुख्य निकाय एक कंटेनर है, और कंटेनर के किनारे पर टेस्ट मैनहोल कवर स्थापित करने के लिए एक निकला हुआ किनारा है। प्रयोगात्मक उपकरण निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा करेंगे:

ए) गिरावट परीक्षण उपकरणों का आयाम, सहिष्णुता और विशेषता संरचना परिशिष्ट सी में आवश्यकताओं का पालन करेगा;

बी) समर्थन पैर अभिन्न स्टील से बना होगा, और प्रभाव ऊर्जा को अवशोषित करने के लिए अन्य सामग्रियों के साथ जोड़ा जा सकता है या सदमे अवशोषण डिजाइन को अपनाया नहीं जा सकता है;

ग) समर्थन के पैर में प्रभाव क्षेत्र (सैंडबॉक्स) परिशिष्ट C में दिखाया गया है;

घ) उठाने और रिलीज़ डिवाइस यह सुनिश्चित करने में सक्षम होगा कि प्रभाव परीक्षण उपकरण निर्दिष्ट परीक्षण ऊंचाई तक उठाया जा सकता है और ऊंचाई से स्वतंत्र रूप से गिर सकता है;

ई) लिफ्टिंग और गाइडिंग डिवाइस परीक्षण उपकरणों के मुक्त गिरावट को प्रभावित नहीं करेगा;

च) गिरने वाले उपकरणों का डिजाइन और संचालन स्थानीय सुरक्षा नियमों की आवश्यकताओं को पूरा करेगा और आकस्मिक गिरने को रोकने का कार्य होगा;

छ) पतन परीक्षण उपकरणों का मुख्य निकाय 200 केपीए से अधिक के दबाव को समझने में सक्षम होगा।

2.5.2। परिक्षण विधि।

ए) परीक्षण कंटेनर के निकला हुआ किनारा पर मैनहोल कवर स्थापित करें, और मैनहोल कवर की केंद्रीय क्षैतिज रेखा को निकला हुआ किनारा की केंद्रीय क्षैतिज रेखा के साथ जोड़ा जाएगा;

बी) स्थापना निकला हुआ किनारा की केंद्रीय क्षैतिज रेखा की तुलना में 1300 मिमी पर मुख्य कंटेनर में पानी इंजेक्ट करें, और तरल स्तर के संकेतक छेद को ब्लॉक करें;

ग) उपकरण को 1200 मिमी से उठाने के लिए रिलीज बिंदु पर परीक्षण उपकरण उठाएं;

डी) सैंडबॉक्स में रेत को तब तक हिलाएं जब तक कि यह नरम और यहां तक ​​कि नरम न हो जाए, और फिर उस पर एक रबर पैड डालें;

ई) उपकरणों को 1200 मिमी के लिए स्वतंत्र रूप से गिरने के लिए परीक्षण उपकरण जारी करें;

च) गिरने के बाद 1min के भीतर, मैनहोल कवर के रिसाव की जांच करने के लिए मैनहोल कवर और इंस्टॉलेशन निकला हुआ किनारा पोंछें।

2.6। ताकत परीक्षण

2.6.1। परीक्षण माध्यम पानी, केरोसिन या गैर संक्षारक तरल पदार्थों में से एक होगा जिसमें चिपचिपापन पानी से अधिक नहीं होगा। परीक्षण माध्यम का तापमान 5 ℃ ~ 40 ℃ होगा।

2.6.2। परीक्षण दबाव 200kPa या नाममात्र दबाव का 3 गुना है, जो भी अधिक हो।

2.6.3। परीक्षण दबाव बनाए रखने की अवधि 10 मिनट से कम नहीं होगी।

2.6.4। परीक्षण प्रक्रिया निम्नलिखित अनुक्रम में की जाएगी:

क) मैनहोल कवर पर फ़ीड पोर्ट और प्रत्येक स्टैंडबाय पोर्ट को बंद करें;

बी) परीक्षण डिवाइस पर मैनहोल कवर स्थापित करें;

ग) मैनहोल कवर के निचले हिस्से में परीक्षण दबाव लागू करें, एक निर्दिष्ट समय के लिए दबाव बनाए रखें, और मैनहोल कवर के विरूपण और क्षति की जांच करें

2.7। विद्युत चालन परीक्षण

परीक्षण निम्नलिखित अनुक्रम में आयोजित किया जाएगा:

ए) मैनहोल कवर और उसके भागों को परीक्षण से पहले सूख जाएगा;

बी) 500 वी डीसी मेगर के साथ प्रतिरोध को मापें;

ग) मैनहोल कवर असेंबली पर किसी भी प्रवाहकीय भाग के बीच इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रतिरोध को मापें जो माध्यम और मैनहोल कवर बॉडी के साथ संपर्क कर सकते हैं।

3. निरीक्षण नियम

3.1। वितरण निरीक्षण

प्रत्येक मैनहोल कवर निर्दिष्ट वस्तुओं के अनुसार कारखाने के निरीक्षण के अधीन होगा, उत्पाद प्रमाणपत्र के साथ निर्माता के निरीक्षण को पारित करने के बाद उत्पादों को वितरित किया जा सकता है।

3.1.1 वितरण निरीक्षण आइटम:

क) उपस्थिति;

बी) आपातकालीन रिलीज डिवाइस की सील परीक्षण;

ग) इलेक्ट्रोस्टैटिक चालन परीक्षण।

3.2। प्रकार का निरीक्षण

3.2.1 प्रकार का निरीक्षण निम्नलिखित में से किसी भी स्थितियों में किया जाना चाहिए:

ए) जब एक नया उत्पाद परीक्षण-तैयार है;

ख) जब उत्पाद आधिकारिक तौर पर उत्पादित किया जाता है, तो इसे 3 साल के लिए लगातार उत्पादन किया जाता है या संचयी उत्पादन 10,000 यूनिट है;

ग) उत्पाद के आधिकारिक रूप से उत्पादित होने के बाद, संरचना, सामग्री, प्रक्रिया, आदि में बड़े बदलाव होते हैं, जो उत्पाद के प्रदर्शन को प्रभावित कर सकते हैं;

डी) जब वितरण निरीक्षण और उत्पाद के प्रकार निरीक्षण के बीच बहुत बड़ा अंतर होता है।

3.2.2 टाइप निरीक्षण के दौरान, दो मामलों में ए) और बी) के मामले में 2.2.1 में, अध्याय 1 की सामग्री के अनुसार निरीक्षण किया जाएगा;

सी) और डी के मामले में 3.2.1 में, केवल प्रभावित वस्तुओं का निरीक्षण किया जा सकता है।

द्वारा वोंडी ऑटोपार्ट्स

2022-9-5